SLWシリーズポンプではどのようなタイプのシャフトシールが一般的に使用されていますか

SLW シリーズ横型単段エンドサクション遠心ポンプは工業用流体ハンドリングの主力製品であり、その長期安定性と信頼性はシャフト シールに大きく左右されます。このコンポーネントは、ポンプが漏れなく動作する能力を決定し、システムの効率と安全性を確保します。 SLWシリーズでは、最も一般的に採用され専門的に評価されているシャフトシールがカートリッジメカニカルシールです。

I. メカニカルシール：SLWシリーズポンプの標準

SLWシリーズポンプ 国際規格 (ISO 2858 など) に厳密に準拠して設計されています。現代の工業用ポンプの設計では、メカニカル シールが標準の好まれるシール方法となっています。この変化は、高い漏れ率、頻繁なメンテナンスの必要性、深刻なシャフト スリーブの摩耗など、従来のグランド パッキンに関連する一般的な問題を克服する必要性によって推進されています。

メカニカルシールは高度に設計されたデバイスです。これは本質的に、回転軸に垂直な少なくとも 1 対の端面からなる流体シール機構です。これらの面は、流体圧力、補償機構 (スプリングやベローズなど) の力、および二次シールの補助によって接触と相対的なスライド運動を維持します。

II.カートリッジメカニカルシールの構造上のメリット

SLWポンプは主にカートリッジタイプのメカニカルシールを使用しています。この構造は、コンポーネント (非カートリッジ) シールに比べて、専門的な利点を提供します。

1. 組立前および取り付け精度

カートリッジ シールは、回転リング、固定リング、スプリング、シャフト スリーブ、二次シールを統合した完全なユニットとして工場で組み立てられます。この事前組み立てにより、現場での複雑な測定や調整が不要になります。取り付けには、密閉されたユニット全体をポンプ シャフト上にスライドさせ、所定の位置にロックするだけです。このプロセスによりメンテナンスが大幅に簡素化され、動的面と静止面の正確な直角度と圧縮が確実に確保されます。これは、取り付けミスによる早期故障を防ぐために重要な要素です。この価値の高い正確な設置情報を提示することで、Web サイトのコンテンツのプロフェッショナルな性質が強化されます。

2. 摩擦面材質の選定

SLW シリーズには、カスタマイズされた摩擦面材料を必要とする SLWH (ケミカル ポンプ) や SLWY (オイル ポンプ) などのバリエーションが含まれています。メカニカルシールの材質は、ポンプで送られる媒体に合わせて特別に選択する必要があります。一般的な材料の組み合わせには次のものがあります。

• 炭化ケイ素と炭化ケイ素 (SiC/SiC): 高硬度、高研磨性、または高圧の媒体に最適です。優れた耐摩耗性と化学的不活性性を備えています。

• 炭化タングステンと炭化タングステン (TC/TC): 高強度と良好な熱伝導率で知られ、中程度から重負荷の用途に適しています。

• グラファイト vs. 炭化ケイ素 (グラファイト/SiC): 通常、グラファイトの自己潤滑特性を利用して、一般的な水ベースの液体または非研磨性の液体に使用されます。

正しい材料を選択することは、特定の動作条件下でのシールの信頼性にとって極めて重要であり、SLW ポンプの技術的多用途性を強調します。

Ⅲ．シールチャンバーの圧力とフラッシング計画

SLW ポンプのシール チャンバーの設計とポンプで送り出される媒体の環境は、シールの寿命を決定する重要な要素です。

1. 圧力バランスと媒体分離

メカニカル シールは、多くの場合、圧力バランスのとれた設計を採用しています。この機構により、シール面に作用する閉じる力 (または面荷重) が軽減され、摩擦熱が最小限に抑えられ、シールの寿命が延びます。さらに、SLW シール チャンバーの設計は、必要なフラッシングまたはクエンチング スキームを実装するために、API プランから派生した規格などの工業規格に適合する必要があります。

2. 典型的なフラッシング計画の適用

浄水または非危険媒体を扱う標準的な SLW ポンプ (循環用途など) では、単純な内部再循環フラッシュ (API プラン 11 と同様) が一般的です。これには、ポンプの吐出口から高圧液体の少量の流れを絞りまたは冷却器を介してシールチャンバーに戻し、摩擦面を潤滑し冷却することが含まれます。

高温、揮発性、または有毒な媒体を扱う SLWH 化学ポンプの場合、より複雑なシステムが必要です。これには、多くの場合、外部からの清浄な流体の注入 (API プラン 32 と同様)、またはバリア流体を備えたデュアル シール構成が必要になります。デュアルシールは、隔離液体を使用してシール面の間に膜を形成し、「ゼロエミッション」を目指し、汲み上げられた媒体が環境やベアリングハウジングに到達するのを防ぎます。

IV.メンテナンスとライフサイクル管理

SLWポンプの「バックプルアウト」構造は、カートリッジメカニカルシールによって完全に補完されます。この設計により、メンテナンス担当者はポンプ ケーシングやパイプラインを取り外すことなくシールを交換できます。モーター、カップリング、ベアリングフレームアセンブリを取り外すだけで、カートリッジシール全体を取り出すことができます。この設計により、ダウンタイムが大幅に最小限に抑えられます。

定期検査はシールのライフサイクル管理の中核です。専門家はモニタリングに重点を置く必要があります。

• 漏れ率: メカニカル シールでは、微量の「蒸気」または「湿り」が発生することが予想されますが、連続的な液滴の流れは許容できません。漏れ信号が増加すると、二次シールの磨耗や劣化が発生します。

• 温度: 赤外線ガンまたは取り付けられたセンサーを使用してシールチャンバーの温度を監視することが重要です。異常な温度上昇は、多くの場合、潤滑不足、フラッシュの失敗、または過剰な面圧力を示します。

• 振動: シールの不良によりローターの不均衡が生じ、過剰な振動が発生する可能性があります。