毎日の検査と操作監視のためのベストプラクティス 下水ポンプ
下水ポンプの管理では、毎日の検査と操作の監視が、機器の効率的な動作を確保するためのコアリンクです。標準化された検査プロセスを確立し、動作パラメーター、振動ノイズ、および機器の漏れに焦点を当てていることが重要です。モーターの電流、電圧、およびベアリング温度を毎日監視して、電流の変動が定格値の±10%以内で制御され、ベアリング温度が60℃から80℃の間で維持されるようにします。自治体のポンプ場の統計によると、毎日の検査で見つかった過熱の問題を抱える問題は、障害警告の65%を占めています。これらの問題のタイムリーな取り扱いは、突然の機器の閉鎖を効果的に回避できます。さらに、振動アナライザーを定期的に使用して、ポンプボディの振動値を検出します。垂直方向または水平方向の振動が4.5mm/sを超える場合、ローターの不均衡または不十分なアライメントをすぐに確認する必要があります。
定期的なメンテナンスとコンポーネントの交換の重要性
下水ポンプの定期的なメンテナンスは、「最初に予防の原則」に従い、科学的なメンテナンスサイクルを確立する必要があります。機械シールの漏れは毎月チェックする必要があります。漏れが5滴/分を超える場合は、すぐに交換する必要があります。機械シールを交換するときは、ダイナミックリングと静的リングの適合に特別な注意を払う必要があります。ポンプステーションは、摩耗した機械シールを時間内に交換できず、その結果、下水漏れと機器の短絡が発生し、200,000元の経済的損失を直接引き起こしました。
パイプラインシステムメンテナンスのための重要な測定
機器の性能に対する下水ポンプパイプラインシステムの影響は無視できません。漏れがないことを確認するために、吸引パイプと排出パイプのシーリングを毎月チェックする必要があります。ポンプステーションにより、吸引パイプジョイントが緩んで空気が入り、キャビテーションが発生し、インペラーのサービス寿命が通常の値の1/3に短縮されました。同時に、詰まりを防ぐために、パイプラインの堆積物と破片を定期的に掃除します。高圧の水の流れを使用してパイプの壁のアタッチメントを除去し、パイプラインを遮るもののない状態に保つために、6か月ごとに逆洗い操作を実行することをお勧めします。
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